隨著消費(fèi)者對(duì)家具質(zhì)量的要求不斷提高和國家對(duì)家具廠環(huán)保要求越來越高，家具廠對(duì)家具生產(chǎn)中家具表面打磨環(huán)節(jié)越來越重視。但在打磨過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而且粉塵中還含有大量的苯等有害化學(xué)物質(zhì)。打磨除塵臺(tái)適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。 廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機(jī)械制造等行業(yè)的物料回收、除塵回收及空氣過濾。
打磨除塵臺(tái)工作原理
煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
獨(dú)特的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。 這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。
打磨除塵臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。
8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。
10、脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
打磨除塵臺(tái)如何維護(hù)
打磨除塵工作臺(tái)給工廠車間帶來巨大的改變，有如下原因：
第一、打磨除塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省車間占地面積；
第二、打磨除塵工作臺(tái)集工作臺(tái)和除塵器為一體，打磨工件的同時(shí)能夠最快速凈化打磨粉塵，有效避免車間煙霧粉塵飄散，改善車間環(huán)境。
第三、打磨除塵工作間帶有抽屜式除塵器，收集的煙塵直接掉進(jìn)焊接煙塵漏斗，日常維護(hù)方便。
打磨除塵工作太的日常維護(hù)分為2部分，第一部分是筒式過濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺(tái)上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺(tái)的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。
打磨除塵工作臺(tái)另一部分需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，最好每2天一次。
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